不銹鋼管件廠家介紹超聲檢測的基本組成和方法：

一個完整的奧氏體焊縫超聲檢測過程，應(yīng)該有被檢不銹鋼管件和檢測器材兩大部分，其中被檢不銹鋼管件包括金屬母材和焊接形成的焊縫，而檢測器材大體上又可分為三個子部分：超聲波探傷儀、超聲探頭和屏蔽線纜等。

當焊接完成后，兩塊金屬母材之間會形成一個焊縫區(qū)域。此區(qū)域的金屬材料大體上與母材相同，但化學(xué)成分和力學(xué)性能等參數(shù)與母材相比仍存在一定差異。為了確保奧氏體不銹鋼不銹鋼管件以合格的狀態(tài)進入服役階段，以及在服役階段中仍能保持合格的狀態(tài)，需要使用超聲檢測儀器評估其是否達到安全標準。

焊接完成后，將被檢不銹鋼彎頭表面的鐵屑等附著物處理干凈，再涂抹一層均勻的耦合劑(如水或者油等)，從而保證探頭和被檢不銹鋼管件的表面可以完全耦合在一起，并且兩者之間不留空氣間隙。

將探頭置于被檢不銹鋼管件表面上之后，使用屏蔽線纜將其與超聲波探傷儀相連。隨后超聲波探傷儀發(fā)出一個高壓的窄脈沖電信號，探頭內(nèi)的壓電晶片在這個電壓的激勵下發(fā)射出超聲波。超聲波進入金屬內(nèi)部之后，遇到不連續(xù)界面時會產(chǎn)生回波，探頭再將這個超聲回波轉(zhuǎn)化為微弱的電信號，通過屏蔽線纜傳輸給探傷儀。

超聲波探傷儀接收到超聲回波信號之后，經(jīng)過濾波、放大、計算、儲存等步驟，將缺陷的相關(guān)信息顯示在屏幕上。