2205雙相不銹鋼（簡稱2205雙相鋼）彎頭生產由立的管業編輯如下：

2205是什么材料？2205對應中國什么牌號？

2205不銹鋼是從022Cr22Ni5Mo3N上派生出來，具有更窄的區間。雙相鋼中應用最普通的鋼種，對含curing氫、二氧化碳、氯化物環境具有耐受性，可進行冷熱加工成形，焊接性能好，適用作結構材料，代替304和316使用。

2205雙相不銹鋼化學成分：

雙相不銹鋼2205標準號：ASTM A240/A240M-01 雙相不銹鋼2205合金是由22%鉻，2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。

2205雙相不銹鋼彎頭的屈服強度比普通奧體氏不銹鋼高一倍多，這一特性使設計者在設計產品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更有價格優勢。這種合金特別適用于-50°F/600°F溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應用于焊接結構的時候。

應用領域：

·壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器（化學加工工業）

·石油天然氣管道、熱交換器管件

·污水處理系統

·紙漿和造紙工業分類器、漂白設備、貯存處理系統

·高強度耐腐蝕環境下的葉片、葉輪等

·輪船或卡車的貨物箱

·食品加工設備

標準：

ASTM/ASME......A240 UNS S32205/S31803

EURONORM......1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3

AFNOR.................Z3 CrNi 22.05AZ

DIN........................W.Nr 1.4462

抗腐蝕能力，均勻腐蝕

由于鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%），2205的抗腐蝕特性在大多數環境下優于316L及317L。

局部抗腐蝕

2205雙相不銹鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中，對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。

抗應力腐蝕

不銹鋼的雙相微觀結構有助于提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下，奧體氏不銹鋼會發生氯化物應力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304L/316L和317L的使用在這方面受到限制。

抗腐蝕疲勞

2205雙相鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環境和加載循環的影響，2205的特性非常適合這樣的應用。

熱處理

2205合金應在最低為1900°F的溫度下進行退火處理。然后迅速冷卻，進行水淬火。這項處理應用于固溶退火及應力解除。應力解除處理如在低于1900°F的溫度下進行，容易導致有害的金屬或非金屬相位的析出。

機械切削性

在高速的機床上，2205合金的進給率和切削速度和316L是一樣的。如果采用碳化刀，切割速度與316L相比降低了大約20%，機器及其部件的性能在此起著關鍵性的作用。

焊接

2205合金的焊接性很好。2205合金所要達到的性能為焊接金屬和熱編制部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。2205的焊接難度不大，但需設計其焊接程序，以便焊接后，可以保持良好的相位平衡狀態，避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。

優點：

雙相2205不銹鋼彎頭與奧體氏304不銹鋼彎頭的區別：

1）屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利于降低成本。

2）具有優異的耐應力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量最低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環境中。應力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。

3）在許多介質中應用最普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優于普通的316L奧氏體不銹鋼，而超級雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性，在一些介質中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。

4）具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當的奧氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優于奧氏體不銹鋼。

5）比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數海底，和碳鋼相近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產復合板或襯里等。

6）不論在動載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對結構件應付突發事故如沖撞，爆炸等，雙相不銹鋼優勢明顯，有實際應用價值。

缺點：

雙相2205不銹鋼彎頭與奧體氏304不銹鋼彎頭的區別：

1）應用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼，例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。

2）其塑韌性較奧氏體不銹鋼低，冷、熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。

3）存在中溫脆性區，需要嚴格控制熱處理和焊接的工藝制度，以避免有害相的出現，損害性能。