厚壁沖壓彎頭為在工業生產生活中主要的一種管件設備，在使用安裝的同時要注意一些簡單的事項，下面我們簡單的了解一下。長期存放的不銹鋼彎頭，應作定期檢查，經常對外露的加工表面須保持清潔，清理污垢，整齊地存放在室內通風干燥的地方，嚴禁堆置或露天存放。

辨別不銹鋼厚壁沖壓管件的材質方法：

1、磁性試驗：磁性試驗是區別退火奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的簡單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，但經大壓下冷加工后將具有輕度的磁性；而粹的鉻鋼和低合金鋼都是強磁性鋼。

2、硝酸點試驗：不銹鋼彎頭的一個明顯特點是對濃硝酸和稀硝酸具有固有的不怕蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數其他金屬或合金中加以區分。但高碳型420和440鋼在進行硝酸點試驗時則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時立即會被腐蝕。而稀硝酸對碳鋼具有強烈的腐蝕性。

3、硫酸試驗：硫酸浸沒不銹鋼彎頭試驗能把302和304與316和317區分開來。試樣的切邊應經過細磨，然后在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的硝酸（比重為1。42）中清洗和鈍化半小時。硫酸試驗溶液的體積濃度為10%，加熱到71℃當。302和304鋼浸入這種熱溶液中時，被腐蝕并產生大量氣泡，試樣在幾分鐘內變黑；而316和317鋼的試樣則不受腐蝕或反應很慢（不產生氣泡），試樣在10~15分鐘內不變色。如果采用同時試驗具有已知成分的試樣來進行近似比較的話，可使試驗為準確。

4、硫酸銅點試驗：硫酸銅點試驗是快區分普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼的簡便方法。所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。在進行點試驗前，試驗區應油脂或各種雜質，并用軟磨布磨光一個小區域，然后再用滴瓶向清理后的區域滴注硫酸銅溶液。普通碳素鋼或鐵在幾秒鐘內就會形成一層表面金屬銅，而不銹鋼的表面則不產生銅沉淀或顯示銅的顏色。

厚壁沖壓彎頭焊接時，受到一再加熱析出碳化物，降低不怕侵蝕性和力學機能。不銹鋼彎頭皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時輕易發紅，故不銹鋼彎頭盡概略接納直流電源。為提防不銹鋼彎頭因為加熱而發生睛間侵蝕，焊接電流不宜太年夜，比碳鋼焊條較少20%擺布，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。