熱壓彎頭即沖壓彎頭，它由材料加熱后用特別模具沖壓而成，直徑小；焊接彎頭即為“蝦米彎”，它可在管道上或鋼板上切割下料后焊制而成，其規格可為很大。彎的節數與彎曲半徑由制作者自由確定。沖壓彎其光滑度好，而焊接彎不很圓順，兩者的彎曲半徑均不大，一般為管道直徑的1倍左右，而煨制彎的彎曲半徑為管道直徑的8倍左右，其光滑度也也沖壓彎一樣。

不銹鋼熱壓管件時效處理：為了去掉精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發生變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度150-250℃）精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時，這種為穩定精密制件質量的處理，稱為時效。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構件進行時效處理，以去掉殘余應力，穩定熱壓彎頭組織和尺寸，尤為重要。

沖壓彎頭成型是一種用于彎頭批量生產的早期成型工藝。目前，在常用的無縫彎頭的生產中，已被熱推或其他成型工藝所取代，但在某些規格的彎頭中，在生產量小、壁厚過厚或制品有特別要求。沖壓彎頭的成型采用與彎頭外徑相同的管坯，在模具中直接壓入模具。

沖壓前，將管坯放在下模上，將內芯和端模裝入管坯中，上模向下移動開始壓制，在外模和端模的約束下形成沖孔彎頭。內模的支撐。