化工和石油工業用不銹鋼管件按特殊要求脫脂。脫脂的目的是避免在油脂或有機物可能引起爆炸的情況下處理脫脂或儲存的材料，并避免儲存油和有機材料的混合。為了保證脫脂催化劑的活性，還可以控制油脂的含量。另外，脫脂控制油脂和有機物含量，以保證產品的純度。無論不銹鋼管有多少優點，安裝的不銹鋼管件都必須逐段脫脂。如果不銹鋼管件不能拆卸，安裝前應進行脫脂處理。對有明顯油跡或腐蝕嚴重的不銹鋼管件，應在脫脂前用蒸汽吹掃、噴砂或其他方法清洗干凈。

不銹鋼管道管件彎頭脫脂清洗步驟水沖洗：

脫脂清洗步驟：水沖洗→三氯乙烯溶液清洗→水沖洗→壓縮空氣（或氮氣）吹掃。

水沖洗 沖洗時使用小型高壓水清洗設備沖洗，壓力控制在0.6Mpa左右，保證管道內部的雜質沖洗干凈。目的是除去管道中的積灰、泥沙、脫離的金屬氧化物及其他疏松污垢。

人工擦拭脫脂 將清洗脫脂混合劑注入清洗盆內，按比例添加，混合均勻后使用，反復擦拭。在清洗過程中要監測脫脂清洗液的潔凈度，如果脫脂清洗液的顏色變為污濁時需將現有的脫脂液排盡，重新配置脫脂清洗液。目的是去除管道中各類機油、石墨、防銹油等有機物，以保證管道在安裝時內部的清潔干凈，達到設備運行的要求。

水沖洗 管道脫脂結束后，用大量水進行沖洗，當管道內流出的沖洗水潔凈時，即可結束水沖洗。脫脂后的水沖洗目的是沖洗掉管道內的脫脂殘液。

壓縮空氣（或氮氣）吹掃 使用無油污壓縮空氣（或氮氣）吹掃，并將管道內部吹干后采用干凈的塑料布對管道或零部件進行包扎封存，從而保證管道內部的清潔，避免二次污染。