不銹鋼彎頭檢驗原理：

    不銹鋼彎頭氧化物堆積量測量儀器主要基于以下原理:奧氏體不銹鋼彎頭屬于無磁性材料，氧化物由于主要成分為Fe3O4和(Fe2Cr)3O4，與不銹鋼相比氧化物具有明顯的順磁性:因此在外加磁場的作用下，氧化物本身會產生一個附加磁場，通過檢驗有無附加磁場，既可以判斷氧化物存在與否；同時參考各種因素，對附加磁場大小、范圍進行檢驗，就可以相對精確的判斷不銹鋼下彎頭氧化物堆積量的多少。

    不銹鋼彎頭氧化物堆積量測量儀器采用從外側對不銹鋼彎頭內部的氧化產物進行無損檢測。儀器的檢測輸出信號來源，包含彎頭內部堆積的氧化皮、管壁上仍附著的氧化皮、以及不銹鋼彎頭自身材質發生變化而引發的異常信號。這三種信號之間具有相關性，通過對于不同的不銹鋼彎頭、以及一根不銹鋼管的不同部位的檢測信號相對比較，能夠將這三種不同來源的信號進行區分。

    這里需要解釋的是不銹鋼彎頭自身材質發生變化而引發的異常信號的來源。電力行業通常使用的TP304、TP321、TP321、TP347四種不銹鋼彎頭，正常生產工藝生產的產品均屬于無磁性或弱磁性材料.之所以表現出一定的弱磁性，主要是由于冶煉時成分偏析或熱處理不當、材料冷加工變形兩方面原因所致.奧氏體不銹鋼彎頭中生產中或多或少均存在少量馬氏體或鐵素體組織，馬氏體或鐵素體組織具有鐵磁性，因此在某些特殊情況下著不銹鋼中就會帶有徽弱的磁性。冷加工過程中，組織結構也會向馬氏體轉化，冷加工變形度越大，馬氏體轉化越多，鋼的磁性也越大。如同一批號的鋼帶，生產76mm彎頭，無明顯磁感，生產9.5mm彎頭，因冷彎變形較大磁感就明顯一些。

    不銹鋼彎頭內部堆積有剝落的氧化皮時，檢測的輸出信號強度與氧化物的數量及分布狀態有關，同時還與不銹鋼彎頭的規格尺寸有關。

不銹鋼彎頭檢驗技術條件：

    現場檢驗儀器檢測信號靈敏度及檢測信號的誤差優于1，檢驗前對儀器進行了靈敏度和飽和值標定:標定用氧化物為以前在其他管件廠檢測中獲得的不銹鋼彎頭內氧化皮。

    靈敏度標定:采用10X10X0.5mm(長寬厚)磁性合金片標定。對厚度為6mm的樣品彎頭檢測探頭的檢測信號強度為4，而厚度為4mm的彎頭，檢測探頭的檢測信號強度為6。采用此靈敏度標定的儀器最小氧化層檢出量大于5g。