不銹鋼彎頭在20世紀70年代初期，日本開始使用329J1鋼制造化工廠用或船用海水熱交換器或海水冷卻器管子，部分代替鋁黃銅管，但它的耐蝕性還是不足。20世紀80年代又開發出以DP3為代表的含有提高耐縫隙腐蝕的鎢、銅、釩等多種元素的新材料。有許多用DP3鋼制造海水熱交換器的實例，它的使用溫度受海水流速等因素的制約，如海水流速大于等于1.0m/s條件下，DO3的使用溫度可達80℃。在上海石化廠的一臺00C25NiMO3WuN海水熱交換器，出口海水溫度夏天最高達40℃，已使用8年多，效果良好1.3.3酸性油氣井酸性油氣井用不銹鋼在C-H2S-CO2環境下的腐蝕機制和耐蝕性盡管有不少研究報道，但仍有許多不明之處。由于油氣井的介質環境隨地貌不同而異，因此選擇耐蝕材料相當不易。

    20世紀80年代以來，發表不少有關雙相不銹鋼在酸性油井介質試驗條件下H2應力腐蝕破裂的時間與溫度、H分壓、C1、pH值等的工程圖及破裂、機制的報道，為雙相不銹鋼的實際應用提供了可參考的依據。SAF2205自20世紀80年代初開始用于油、氣井生產，例如用作生產天然氣的空冷器，注井口的輸送管道，還有酸性氣井的搖臂支桿不銹鋼彎頭等。總之，雙相不銹鋼在復雜的不同油、氣井生產條件下的應用還不夠成熟。隨著超級雙相不銹鋼的發展，陸續出現有關這方面應用的報道，例如UR52N超級雙相不銹鋼用于北海油田的集油、集氣和水混合物的輸送管線以及海岸設施等，SAF2507超級雙相不銹鋼用在阿拉斯加、墨西哥灣等地的油氣井生產及海上采油平臺設施等1.3.4苛刻腐蝕環境近年雙相不銹鋼在硝酸、尿素、磷酸、醋酸等要求高耐蝕材料的生產過程中開拓應用，取得了成效日本開發了耐中等濃度硝酸（40%~60%）的NAR-SN-5（27Cr8NiN）雙相不銹鋼，已在化工廠生產硝酸的設備上使用，并且被確認為一類壓力容器用材，隨后又對耐高氧化性硝酸不銹鋼彎頭的雙相不銹鋼進行了開發，該鋼的特點是含有高硅（2.8%~3.8%si），鋼表面生成含硅的鈍化膜，提高了鋼在硝酸中的耐蝕性在尿素介質中高鉻低鎳的雙相不銹鋼具有良好的耐蝕性。日本東洋工程公司開發的ACES尿素新工藝，就是采用DP12（2507Ni3MoN）雙相不銹鋼制作汽提塔、高壓冷凝器和高壓分解塔等尿素生產的關鍵設備，已出口韓國、西班牙等國家。我國渭河新建的大型化肥廠就是采用ACES工藝，引進全套雙相不銹鋼的裝置。

      不銹鋼彎頭可用在醋酸介質制造容器、配管等。在沸騰（100~118℃）酷酸溶液（50%HAC）中，329J1的耐蝕性優于316L，但在沸騰無水酷酸（H20135mg/L）中，329J1腐蝕速率顯著，達到7.8m/（am3·d）在濕法磷酸生產中，一般多用非金屬材料樣膠、石墨等，但攪拌槳和泵選用耐磨損腐蝕的金屬材料，多用高合金奧氏體不銹鋼，雙相不銹鋼的應用有限，美國在以佛羅里達礦為原料時，半水法生產裝置也有選用CDMu（鑄）作料漿泵。